研發設計能力

專業設計研發團隊:50余人 

擁有CFD專業流場分析室，可根據客戶要求量身定制以滿足客戶的特定要求。

3個綜合性實驗室:：數字樣機實驗室，綜合性實驗室，系統實驗室。

模具生產

模具類型：金屬模具、木模、泡沫模及消失模。

模具生產核心設備：三聯動龍門立式銑機和 三聯動龍門雕刻機

鑄造能力

鑄造范圍：HT,QT,ZG,304.316，316L,2205,2507，NiCrHt

年產能：8000噸

單件鑄造重量：HT,QT 31噸/件，ZG: 22噸/件，碳鋼/不銹鋼：21噸/件

設備：

1.4條樹脂砂生產線

2.8T中頻電爐一托二， 5T中頻電爐一托二

3.2臺熱處理退火爐

4.2臺大型拋丸機

加工能力

月加工產量：700臺套

設備：擁有5米立車、落地鏜床、磨床、數控龍門銑等各類大型加工設備160臺套

測試能力

標準：嚴格按照ISO9906：1999國際標準

數字化自動控制系統，測試數據自動采集，自動生成

智能可視化，測試可實時遠程監控

5個試驗臺

最大流量：4m3/s，最大功率：2000KW；最高測試壓力：10.0Mpa

質量管理能力

質量方針：“品質定制，穩定輸出，持續改進”，我司與安德里茨，威樂，ITT，賽萊默合作，執行歐洲質量管理體系標準

質量認證機構：ISO9000 德國萊茵認證

質量管控體系：

A.模具可控：

       1.模具可自主設計開發及加工

       2.采用三維仿真模擬實現對產品功能認證與性能分析的要求

       3.鑄件標準及質量可追溯性：

              1.原材料采購合格供應商按照年度審核、評級。

              2.造型和熔煉過程嚴格按照檢驗規程，熔煉過程會對鑄件進行理化分析

              3.鑄件采用嚴格評分制，評分90分以上的優等品占70%

              4.鑄件采用爐號進行標識，具備長期追溯性

B.加工過程管控：

       1.嚴格實施首件全項目檢驗

       2.嚴格根據“三按”原則：按圖紙，按標準，按工藝

       3.計量器具每年進行外校

       4.對新產品編制質量控制計劃

C.測試管控：

       1.一次測試通過率達90%以上

       2.配備完善先進的各類測試儀器儀表